一体化净水器的工艺特点分析

    一体化净水器的集絮凝，沉淀，排污，反冲洗，集水过滤等工艺的一种新型的净水设备。一体化净水器将众多的功能集于一身，从而实现单体全自动运行。

    设备工艺特点

    ①絮凝池在设计上采用了旋流网格技术,以达到充分絮凝所要求的紊流状态,使能量得到了充分利用。水流通过网格的区段速率变化剧烈,微涡旋增强,颗粒有效碰撞次数增加。

    由于过网水流的作用使矾花吸附能级提高,因而变得更密实,大大提高了絮凝反应效率,降低了药剂投量(较传统工艺节省20%～30%)。

    ②沉淀池为小间距斜板沉淀池。小间距斜板增大了排泥面积(为斜管沉淀池的4倍),使得排泥负荷为斜管的1/4,任何时期排泥无障碍；

    沉淀距离变短有利于更小的颗粒沉淀下来。沉淀池中的水流分布均匀,因此出水水质稳定、抗冲击负荷能力强。

    ③滤池为非溢流双层滤料滤池,它采用了带纵、横布气布水管的底板系统和侧向排水技术。反冲洗时,在底板上下形成两个均匀的气垫层,从而可保证配水、配气均匀和滤料不混层,易达到zuijia的反冲洗效果。

    横向排水管为PE管,布水、布气孔的孔径为3～20mm,不易堵塞、坚固耐用。独特的底板系统及侧向排水方法使得水冲强度大,因此经过两次水冲后滤料就基本被清洗干净(含污量为0.09kg/m3),且滤料不流失,反冲水量也仅为普通滤池的1/3～1/2。

    双层滤料容污能力强,出水水质稳定,反冲洗周期长(为单层滤料滤池的2倍)。陶粒为粘土烧制而成,化学性质稳定,比表面积大(650～800m2/m3),具有极大的表面自由能,从而使其具有较强的吸附、过滤截留及容污能力。

    ④非溢流滤池只在滤池中部的纵向集水渠(占整个底板面积的20%)中安装布水、布气管(0.5～1.0m2范围内安装一个),因而安装容易,同时也使材料费用相应减少了50%～80%。

    ⑤由于采用一体化设计,净水器占地面积小、结构紧凑。进、出水阀门和加药系统均由电磁阀自动控制,自动化程度高、操作简单。

    技术要求

    1净水器设计的主要工艺参数(絮凝时间、沉淀或澄清液面负荷、滤速等)可按照GBJ13中有关规定执行；若采用新技术，必须经上级有关主管部门组织运行技术论证或鉴定。

    2进入净水器的原水水质应符台GB3838中有关规定。

    3净水器进水的浑浊度宜在500度以内．短时允许l000度。

    4为保证净水器出水水质，沉淀(或澄清)出水的浑浊度应小于15度，短时不超过20度。

    5净水器的出水经消毒后，其水质必须符合GB5749的要求。

    一体化自动反冲净水器在设计了突出方便实用、操作简单的特点，整套系统巧妙地利用水力学特性，实现自动运行，对操作人员素质要求不高，一般人均可操作自如，并能自动控制器运行特点。当滤层表面堵塞到一定程度时自动反冲，整套装置没有运行部件，器故障几乎为零，运行可靠，便于维护。