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磁翻板液位计的制作工艺了解

类别:选购指南      出处:维库仪器仪表网      发布于:2019-02-13 11:08:32 | 61 次阅读

    磁翻板液位计具有测量范围大,不受储罐高度的限制,指示机构与被测介质完全隔离,密封性好,可靠性高,使用安全,且价格不贵便于维护等特点,是应用最广泛的液位测量仪表之一。


    不过随着磁翻板液位计被广泛应用,也需要进一步的了解它的检查工艺及如何安装需注意哪些事项?

 

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    磁翻板液位计属于现场测量液位,主要以浮子为感测元件,磁钢驱动翻片指示,无需外界能源就可实现液位测量。


    磁翻板液位计在工艺上可以做到高密封、防泄漏,以及低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下,磁翻板液位计都能安全可靠地工作,为了实现现场操控,还可选配上、下限开关,远传变送器以实现远程控制、指示及记录。


    磁翻板液位计由主体管(测量浮筒)、指示器、磁浮子、连接法兰、排污阀组合而成。磁翻板液位计的应用十分成熟,主体管、四氟浮子、干簧管、两线制4~20mA变送器技术十分完善,精度可达0.75级。


    磁翻板液位计的生产要严格按照以下出产流程进行质量检测和控制:


    1、在出产时,必须了解仪表测量的是什么介质,根据介质确定仪表所用的材质选好主体管,并严格按照客户需求制定长度;接着在钻床上制定固定孔,对孔口和管口部位的毛刺必须进行打磨、抛光,直至其表面光滑。


    2、对主体管顶部进行封头处理,并对引液小管、过程连接法兰、浮筒法兰和排污法兰进行焊接技术流程。


    需要注意的是,在进行过程连接法兰的焊接时,需要在专用的焊接渠道上实行操作,从而确保两个法兰之间的水平度与笔直度,使法兰中心距离等于主体管的长度值;对磁翻板液位计的焊缝全部进行钝化清洗,确保其外观光亮、洁净。进行水压测验,查看焊缝部位有无漏缝。


    3、对显现面板进行拼装,这个过程中需注意对翻片翻转状况进行再次查验,从而确保每个翻片翻转灵敏;接着用专用密封堵头和密封胶对显示面板进行最后的密封处理,此步骤完毕后需使用U形管压力计检测漏洞,确保显示面板的密封程度达到防护等级IP66/IP67。


    了解完磁翻板液位计的检测流程和具体步骤,我们来看看磁翻板液位计的安装有哪些注意事项:


    1、为了防止运输途中磁浮子在浮筒内滑动而被撞击,磁翻板液位计在出厂前,需要用尼龙带将浮子固定在浮筒边,请在安装前打开下法兰,再将浮子放进浮筒内(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装)。


    磁翻板液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时可随时切断物料。磁翻板液位计筒体周围不允许有磁体靠近,尤其禁止使用铁质卡箍,否则会影响液位计正常工作;


    且介质内不应含有固体杂质或磁性物质,避免对浮子构成卡阻对于顶装式磁翻板液位计在安装时,液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一垂直线上,浮球连杆不能弯曲,必须挺直装入。


    对于304内衬PTFE防腐型磁翻板液位计,由于浮筒与法兰衔接处采用独特的密封结构,需借助专用的工具装配,为保证密封可靠性,出厂后禁止私自拆卸,否则后果自负。运用前应先用校正磁钢将零位以下的翻片置成红色,其它翻片置成银白色。


    2、磁翻板液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成翻片翻转失灵或翻乱(如遇此现象,可用磁钢进行校正)。


    磁翻板液位计浮筒内不应有固体杂质进入,以免对浮子造成堵塞。可根据介质情况,定期清洗浮筒,清除内部杂质。


    3、对于超长型磁翻板液位计(测量范围大于4m),物流运输成本较高,一般进行分段制作液位计。分段方法有以下两种形式,可根据客户现场设备的实际接口形式而定。


    目前磁翻板液位计该仪表经过适当改进可灵活用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位测量。


    可以做到高密封、防泄漏,广泛适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。测量全过程无盲区,显示清晰、测量范围大。


    由此,只要对磁翻板液位计的检测工艺、特点及安装方式注意事项有了全面深入了解,磁翻板液位计是工业液位测量中的好助手。

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