万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
类别:操作使用 出处:维库仪器仪表网 发布于:2018-07-25 18:11:09 | 2658 次阅读
润滑油滤油机在使用操作时,应严格按照规定执行,确保工作顺利进行:
1、将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。
2、启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。
3、观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。
4、启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。
5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。
6、当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
7、通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。
8、若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
9、若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。
滤油机操作规程准备工作
1、 正确穿戴好劳保用品。
2、 风险识别:做好安全隐患识别并制定消减措施,熟悉操作步骤,明确操作人员和监护人。
3、工具准备:加油壶1个,300mm管钳1把, 150mm平口、梅花起子各1把,验电器1支,绝缘手套1副,污油水回收桶1个,细纱布适量,记录笔,记录纸。
操作步骤
1、滤油前检查
首先检查真空泵润滑油油位是否在油标1/2~2/3处。
按泵旋转方向盘泵检查真空泵、齿轮油泵有无卡阻现象。
2、倒流程
打开滤油机过滤器进油阀门,齿轮油泵出口阀门。
关闭滤油机油箱放空阀门,过滤器排污阀门。
3、滤油机操作规程过滤运行
1戴绝缘手套侧身合上电源开关,试启动1~2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的振动,无问题方可连续运转。
2启动真空泵,开始上油过滤。当过滤好的机油油位上升至油箱油标1/2以上时,开启加热系统加热,温度控制在20℃~90℃之间,控制好润滑油的加热温度,不得过高。真空泵内润滑油油位不宜超过油标2/3,防止喷油。
3当过滤好的机油油位上升至油箱油标2/3以上时,启动齿轮油泵,抽出过滤好的润滑油。
4当机油油位降至油箱油标底部时,停齿轮油泵。
5重复(3)(4)操作至过滤完成。
6滤油过程中人员不得离开。
4、滤油机操作规程停滤油机
1停加热系统、真空泵,打开放空阀进气。
2打开过滤器排污阀门,排出过滤器内杂质、水。
3关放空阀,关滤油机过滤器进油阀门,齿轮油泵出口阀门。
4戴绝缘手套侧身断开电源开关,挂备用标志牌。
凡本网注明“出处:维库仪器仪表网”的所有作品,版权均属于维库仪器仪表网,转载请必须注明维库仪器仪表网,http://www.hi1718.com,违反者本网将追究相关法律责任。
本网转载并注明自其它出处的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品出处,并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。