水泥手动取样器的参数及结构操作介绍

    水泥取样器分为手动取样器和自动取样器两种。手动取样器多采用钢钎式；自动取样器主要有电动取样器和气动取样器两种。

    参数：

    使用寿命：五年以上。

    每套设备含有:控制箱、取样机构、密封型料架、不锈钢料桶（10L）、下料软管1米。

    三相电机：380V（0.18KW）。

    强电控制箱：不受电压波动。

    密封性料桶料架：确保正负下能取样。

    配置：

    每套普通型取样器配有控制箱、取样机构、密封料桶料架各一个、1米下料软管、控制箱采用强电控制，不受电压波动影响，性能稳定，减速机采用摆线针轮式，耐磨性好，使用寿命长，密封料桶料架确保负压下能取样。

    取样类型：

    煤粉、生料、水泥等取样器。

    散装取样器。

    连续取样器，此取样器的取样管的底部设有分流口，分流口外有调节阀，可依靠调节阀控制取样器量的大小，一般用于取样时间较长的连续取样。

    带搅拌功能的取样器，边取样边搅拌，多余的样品可分流回原系统。

    分解炉取样器。

    结构及使用：

    在连续化生产过程中，需要对在制品、产成品进行质量控制检测，因此，需要对各环节物料取样。

    在制品、产成品取样

    物料生产过程中，包括在制品、未包装前的产成品，大多通过斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机，溜管（溜槽）、缓冲斗、暂存仓等机械输送，或气力输送，自流等方式，做水平、垂直方向输送，进出作业机。

    通常可将取样器装在溜管、溜槽上，也可装在缓冲仓、暂存仓出料段上（若需要，也可直接装在仓斗上）将物料从料流中取出。

    自动取样器

    由机械部分和控制箱组成。机械部分由螺杆、螺杆机筒也即取样管、出料三通、安装套管、减速电机组成。

    接触物料的材质均为304不锈钢，出料三通水平法兰一端接减速电机;

    一端与螺杆机筒连接，垂直法兰通过软管与接料容器相连。

    控制箱由电源开关、接触器、时间继电器组成，并在面板上显示运行情况。

    自动取样器安装

    在溜管或料斗上开1个圆孔，孔径大小与取样管一致，将取样器头水平伸入，安装套管抵到溜管壁或壁上另加的衬板。

    然后旋转方向，使取样管进料口迎向物料，将套管与溜管或仓焊接，再拧紧取样头和套管法兰螺栓即可。

    为获得的样品具有更好的代表性，螺杆插入深度应超过溜管宽度的一半。

    取样器工作

    取样器螺旋反转为排空取样筒内存留的物料，正转是将物料从料流中取出，经三通出口接管流到容器内。

    取样器主要考虑取样循环和工作时间，用户可根据需要设定和改动。

    出厂时，取样循环设定为，先反转、再正转、停机。先反转，以使机筒内物料排除干净，再正转，将物料从溜槽或仓内取出，停机。

    完成一次取样。取样器工作周期包括2个时间，一是运转时间，二是停转时间。面板上左边的时间继电器控制这两个时间。

    在调节状态，上排显示为运转时间，单位为秒（0-9999），下排显示为停转时间，单位为秒（0-9999）。

    调节方法：按“﹥”键一短下，进入调节状态，数码闪动，按“∧”键，调节此数值，再按“﹥”键一短下，下一数码闪动，按“∧”键，调节此数值，按此法完成所有数字的设置，等待1秒，时间继电器就按照新的设置工作。

    出厂时，运转时间已调为0300（5分钟），停转时间为1500（25分钟），即取样周期为30分钟。

    用户可根据自已的要求来更改运转时间和停转时间。该部生产的自动取样器在国内外近百家水泥厂、麦芽厂、粮食加工厂、食品加工厂、塑料厂中使用，得到用户认可。