CO2循环式超临界萃取装置的组成及特点

    CO2循环式超临界萃取装置用于高压及合适温度下进行物质萃取（固体或液体），在分离器中改变条件使溶解物质解析出以达到分离的目的。

    该装置主要由：

    萃取釜、分离釜、CO2高压泵、夹带剂泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度控制系统、安全保护装置等组成。附属设备和系统都能满足超临界萃取主系统的需求和流程图要求。

    萃取釜：

    配有水夹套循环加热系统，温度可调，配固、液料用料筒

    材质               0Cr18Ni9Ti

    容积               5L和1L各一套

    工作压力       50MPa

    分离釜：

    配有水夹套循环加热系统，温度可调

    材质              0Cr18Ni9Ti

    容积               2L和1L各一套

    工作压力       30MPa

    CO2高压泵：

    流量（三柱塞）       排量50L/h变频可调

    工作压力         50Mpa，泵头带冷却系统

    夹带剂泵：

    流量（双柱塞）       1/4—4L/h    机械调节

    工作压力         50MPa

    制冷系统：

    制冷量               5100Kcal/h   风冷

    温度控制范围         -5℃～+5℃   满足工艺要求

    换热系统：

    材质                 0Cr18Ni9Ti

    规格                 Φ6×1盘管

    工作压力         50MPa

    配水夹套循环加热系统，温度可调

    净化系统：

    材质                0Cr18Ni9Ti

    工作压力         50MPa

    CO2贮罐：

    材质                 0Cr18Ni9Ti

    容积                 4L

    工作压力         16MPa

    流量计：

    规格       金属管浮子流量计数显远传

    分别显示瞬时和累积流量

    温度控制系统：

    控制范围            室温~85℃可调（水浴）

    动态控温精度        ±1℃    数显双屏

    安全保护装置：

    1．高压泵出口配电接点压力表、设定工作压力、超压自动停泵保护。

    2．萃取釜、分离釜、高压泵，根据工作压力，分别配安全阀，超压自动泄压。

    管路：

    阀门、管件    DW6

    接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用0Cr18Ni9Ti不锈钢制作。阀门的阀杆经特殊热处理，坚久耐用。

    仪器特点：

    1．萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上。

    2．CO2循环使用。

    其它：

    1．电源：   三相五线制     380V/50HZ     16Kw

    2．CO2：   食品级≥99.5%，单瓶净重≥22Kg  用户自

    3．安装尺寸：3000×1500×1800m/m，外加操作空间。

    超临界流体萃取技术以CO2作为溶媒,其优点:

    1、CO2的超临界状态容易实现。

    2、对食品和药品无毒性污染。

    3、有防止细菌活动的作用。

    4、不易燃烧，化学稳定性好。

    5、价格低廉,经济性好。

    超临界流体萃取技术的应用

    1.医药品行业(中药有效成份的提取、药品原料的浓缩与精制、脂质混合物的浓缩与精制、有机溶剂的脱除)

    2.食品和发酵行业(菌体生成物的分离;香精香料的提取;动植物脂肪和脂溶性成份的提取;植物碱的提取;食用色素的提取;脱吴脱色、脱酸、和脱除有机溶剂;有害有毒物质的脱除。)

    3.化妆品行业(精油、香料的提取;精油、香料的精制。)

    4.石油行业(石油残渣油的脱沥;润滑油的再生; 岩芯的洗油; )

    5.化工行业(烃的分离;有机合成原料的分离; 共沸混合物的分离;反应原料的回收。)

    6.环境保护行业(原料、泥土和放射废水中有害重金属离子的清除;精密清洗。)

    超临界萃取技术是现代化工分离技术的学科,是目前国际上兴起的一种先进的分离工艺。超临界萃取是指在一定的压力、 合适的温度下,在萃取缸中,溶剂与被萃取物充分接触,溶质扩散到溶剂中,再在分离器中改变工作条件,使溶解物质析出,以达到分离的目的。