电磁阀造成水分形成的原因及处理

    电磁阀是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。

    水分造成的影响如下：

    1.管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水份造成空气流量不足，压力损失增大。

    2. 元器件。

    管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；

    管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；

    锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；

    直接影响气动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；

    水滴侵入执行器内部，造成动作不良；

    水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；

    水滴冲洗润滑油，使润滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；

    阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；

    发生水击现象引起元器件损坏。

    3. 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

    电磁阀采用的除水措施如下。

    a.吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等

    b.压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。

    c.机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。

    d.冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。

    热交换器内部发生泄漏的可能性检查

    将热交换器总成从设备上卸下来,次是在液腔中充满水，将油控中的液压油放干净,注入压力为0.78Mpa的压缩空气，保持60分钟，观察液腔中的水面,液面无变化，也没有气泡溢出，再次证明液压油不能进入冷却液中。第二次是在油腔中充满水，将液腔中的冷却液放干净，同样注人压力为0.78Mpa的压缩空气，保持60分钟,观察油腔中的水面,同样液面无变化，也没有气泡溢出,证明冷却液也不能进入液压油中。为了排除因工作温度的不同对测试结果准确性的影响.我们对注人热交换器的水加热到90C,再按照上述方法进行测试，其结果还是-样。由此可以肯定,热交换器是完好无损的，不存在内部发生泄漏的可能性。

    换向阀的常见故障

    换向阀的故障主要表现为机械故障及电磁先导阀故障。机械故障主要表现为动作不良和泄露，其主要原因有压缩空气中有冷凝水、混入粉尘、铁锈、异物、密封圈质量、润滑不良等。电磁先导阀故障主要是铁芯的机械故障，异物侵入后阻塞气路或造成动作不良，电器故障等。