清洁度检测设备的检测

    设备集成压力喷射清洗、灌流清洗、滤膜制样（颗粒萃取）、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，可实现压力清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样，配合镜面一体式清洗检测空间，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面。

    符合ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。

    清洁度检测设备检测的常用方法有哪些?

    1、目测法

    将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质常用的方法。

    2、擦拭法

    用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。

    3、硫酸铜法

    此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。

    ①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。

    据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。

    ②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污;

    若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。

    4、验油试纸法

    该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。

    如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红;若有油污附着，则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状，因此，验油试纸显色呈稀疏点状或块状。

    该方法灵敏度高，操作方便快捷，适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。GB/T13312-1991已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据。

    5、自由能测试法

    此法是以水的表面张力(72×10-5N/cm)为典型的清洁度，然后测试出一个表面相对于此清洁度的洁净程度。

    有11种标准溶液，其表面张力大约为(25~100)×10-5N/cm，并依次列成表。测试时，将某一号的标准液滴落到被测表面，如滴液成珠，则用下一号标准液滴落。

    依次类推，测至某一号标准液能自然的浸润表面为止，由可以在金属工件表面上成珠的一号标准液，便知该表面清洁度的测定结果。