常压反应釜如何选型

    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
    反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。下面让我们一起来看看常压反应釜是如何选型的。
    常压反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时先要根据技术对拌和工作的意图和请求，常压反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。共具体步骤办法如下：
    依照技术条件、拌和意图和请求，挑选常压反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系;依照所断定的常压反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。 依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 依照常压反应釜所配减速机的输出轴头和拌和轴系支承方法挑选与一样类型规格的机架、联轴器 ;依照机架拌和轴头do尺度、设备包容空间及工作压力、工作温度挑选轴封型式;依照设备方式和构造请求，规划挑选反应釜拌和轴构造型式，并校检其强度、刚度。
    如按刚性轴规划，在满意强度条件下n/nk≤0.7
    如按柔性轴规划，在满意强度条件下n/nk>=1.3
    依照机架的公满意寸DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选设备底盖、凸缘底座或凸缘法兰;依照支承和抗振条件，断定是不是装备辅佐支承。 在以上选型进程中，反应釜拌和设备的组合，常压反应釜装备进程中各部件之间连接要害尺度是轴头尺度，轴头尺度共同的各部件原则上可交换、组合。。