万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
类别:操作使用 出处:维库仪器仪表网 发布于:2018-05-15 17:05:10 | 2813 次阅读
b、炉膛分别升至150℃、320℃时恒温,目的是脱除吸附水和结晶水。
c、烘炉过程中要加强检查,升温要匀速缓慢,严格按烘炉升温曲线进行,发现异常现象立即请示处理。
烘炉后的检查、
a、检查各部砌砖有无裂缝,耐火衬里有无脱落,钢架、吊挂有无弯曲变形,炉管有无变形,基础有无下沉等。
b、如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm,或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时,需要进行凿洞修补。
c、如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂,如何处理由设计单位研究决定。
d、炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份,低于7%为合格,等待正常开工。
空气-蒸汽烧焦、
(1)加热炉的烧焦操作
a、原理、炉管内的焦质在一定的温度下,受到高温蒸汽和空气的冲击而崩裂脱落,脱落的焦质和空气反应而燃烧,这些燃烧的产物和未燃烧的焦粉一起被混合气流带到烧焦罐,在烧焦罐中与新鲜水混合后排走。
b、目的、加热炉进行烧焦后,可以提高炉管的传热效率,延长炉管的使用寿命。
(2)准备工作
a、准备好烧焦流程,确保烧焦流程畅通。
b、维持燃料气压力。将燃料气引至火嘴双阀前。
c、引新鲜水、蒸汽、工业风(蒸汽压力> 0.7MPa,工业风压力≮ 0.4MPa)。
d、联系仪表人员校对所用仪表。
(3)剥离除焦阶段
a、F-3101炉管入口处给蒸汽,F-3201四路进料线在F-3101对流室前给蒸汽,两炉点火升温。
b、炉膛低于500℃时,升温速度为40℃/h,温度升至550℃时为止。
c、炉膛温度达到350℃时,给汽阀全开。
d、观察烧焦罐放空口有无焦粉。
e、炉膛温度达到550℃,排空不见焦粉出现时,可关小炉管给汽,进行空气烧焦。
(4)空气烧焦阶段:
a、打开烧焦罐新鲜水阀,投用新鲜水。
b、关小蒸汽,打开工业风阀烧焦。不可一次通入空气量太多,以免燃烧过猛造成炉管脱碳,或造成焦粉堵塞炉管。
c、严格控制炉膛温度<550℃。
d、烧焦正常的判断、
管式炉的炉管暗红色正常,如桃红色说明温度太高,应适当减少空气量,给一些蒸汽,直到炉管
由暗红色转为黑红色为烧好。
由烧焦放空吹出的焦粉块直径应<2mm,否则调整风量,因太大易造成炉管堵塞,
烧坏炉管。
③ 放空冒烟为灰黑色。
(5)烧焦结束.
在烧焦中,观察排焦口情况,当黑碳几乎没有时,表示烧焦完毕,炉管再通汽冲洗一小时,加热炉开始降温,速度<50℃/h,当炉膛温度降至200℃时,可熄火停炉。停蒸汽,继续通工业风,当炉膛温度降至100℃时,开大烟道挡板快开风门及一、二次风门,炉子自然降温。当炉膛温度降至室温时,停工业风。
(6)注意事项:
a、烧焦时,注意观察炉管烧焦情况,防止烧穿、烧堵。
b、过热蒸汽管通蒸汽,并保持蒸汽出口温度<400℃。
上一篇:蓄电池电解液的配制方法
下一篇:兆欧表的校准方法
凡本网注明“出处:维库仪器仪表网”的所有作品,版权均属于维库仪器仪表网,转载请必须注明维库仪器仪表网,http://www.hi1718.com,违反者本网将追究相关法律责任。
本网转载并注明自其它出处的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品出处,并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。