燃烧法沥青含量测定仪的特点以及使用情况

    燃烧法沥青分析仪符合ASTM、AASHTO相关规范，具有温度补偿功能和临界稳定功能，使用方法简单且便于维护，不使用溶剂节省大量成本。既适用于测定沥青混合料中的沥青含量，也适用于对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析，是各沥青混合料生产、研究、使用等单位检测沥青含量的理想仪器。

    燃烧法沥青含量测定仪的使用步骤：

    1、检查试验室电源是否安全接通。

    2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。

    3、设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。

    4、按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。

    5、当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。供应商河北大宏实验仪器有限公司

    6、关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。

    7、打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。

    8、将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。

    9、关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。

    10、试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。

    11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。

    沥青含量测定仪的主要特点：

    燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，30分钟内可至标准工作温度538℃，与同

    类产品相比大大节约了试验时间。

    隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免

    了高温对电子秤测量精度的影响。

    具有后燃烧室二次燃烧功能及高温过滤技术，排风系统保证试验废气排放量达到环保要求。

    仪器自动运行，易于操作，只需输入试样校正系数，装入试样，按工作键，试验结束后自动打印数据。

    软件功能强大，可同时显示温度、沥青含量、油石比、试样及损失重量。

    温度控制精度高、稳定性好：采用PWM调制方式进行具有PID功能的温度控制

    测试时间快： 1200g的试样只需约30分钟。

    燃烧法沥青含量测定仪　燃烧法是一种新型测试沥青含量的方法，具有环保、安全、准确、快捷等特点，能指导生产。质量稳定可靠，性能优良。使用前要对仪器进行标定。 称取一定重量的混合料（2000g左右）放到燃烧炉里面烧，烧完之后再称取剩余重量，质量差与混合料的重量比就是含油量了。