化工防腐型液位计的安装使用

    防腐型化工液位计拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向(此时浮子内磁钢在其上半部)装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下法兰堵死，将水有上连接法兰口缓缓注入浮子室；

    指示器应有液位指示且灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器为跟踪指示，可用备用工具磁钢把指示浮子吸起，使之与浮子室内的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁钢自下至上吸引指示器使其知识正确。

    防腐型化工液位计仪表在设备上安装时，应在法兰结合面安装密封垫，然后用螺栓将仪表固定在用户法兰上。

    仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规程进行压力试验，即经过1.25倍工作压力的水压试验以及1.05倍工作压力的气密性实验，确认无渗漏后方可以投入使用。

    (注意当实验压力超过1.25倍仪表工作压力时应将浮子从浮子室中取出，待水压试验合格后，再将浮子装入浮子室进行不大于1.05倍仪表工作压力的气密性实验)。

    仪表投入运行时，应先打开上阀门然后再缓缓打开下阀门，使介质慢慢流入浮子室，防止液位上升速度过快造成指示器不能跟踪显示或损坏浮子。

    对于带有液位变送器(电信号远传)的防腐型化工液位计仪表，应使用备用工具磁钢吸引浮子室内磁浮子运动，模拟液位变化，来检测液位变送器工作是否正常。

    对于防爆型仪表不仅要检测变送器的工作状态参数，还要检测器防爆性能(如防爆壳的强度、涂覆、密封等)。

    顶装型防腐型化工液位计仪表的安装应先装浮子杆组件，用手移动浮球，模拟液位变化，指示器应能正常动作。

    仪表安装时先将浮球杆组件通过仪表法兰孔插入浮筒内，并使浮球杆上的磁钢N极(封胶面)面对指示器，加密封垫后将组件上长板与仪表法兰端面长槽对准后再将两个法兰连接。

    高温高压型防腐型化工液位计仪表：

    a、按照装配图装整表：小法兰间垫上绝热垫片，用备用的M12螺栓、螺母、垫片装好。在指定的位置安装铜管，接头拧紧，不得泄漏。

    b、仪表在设备上安装时应在法兰结合面安装密封垫，然后用螺栓将仪表固定在用户设备接口的预定法兰上。

    c、仪表安装完成后，打开阀门使仪表充压。注意充压要缓慢！等待容器与仪表腔体的压力温度稳定，仪表后方可投入使用。

    配有液位变送输出的防腐型化工液位计：

    a、有防爆要求的仪表安装时，用户必须遵守《中华人民共和国危险场所电气安全规程》；维修必须在安全场所进行。

    在安装和维修时必须切断电源。在确认电源断开后，再打开仪表接线盒。仪表的接线盒上的接地端子必须接有可靠的地线。

    在调整和使用的过程中，应注意保护仪表接线盒上的防爆螺纹接合面，不得有划痕、碰撞等损伤。

    b、仪表现场显示部分投入运行后，接好液位变送输出液位计的变送器的接线，盖上仪表接线盒，确认密封后方可通电。

    c、观察数字显示仪的液位值，如果带有液位变送输出液位计的液位值与现场显示的液位值不一致时，可以松开喉箍，适当调整液位变送器的上下位置，直到达到一致。然后紧固喉箍。

    d、带有报警开关的液位计 报警开关为干触点无源开关。开关大体上可以分为常开、常闭、常开自锁等几种。

    主要用于控制小功率负载(继电器、接触器等)。注意：开关类型和开关容量按照合同约定。防腐型仪表的测量零点，是以实际指示器显示的位置为准。

    主体材料为PVC等的防腐型仪表的机械强度较低，安装时应加外金属支撑，以确保使用安全。安装时还应注意要均匀紧固法兰螺钉，以免受力不均造成损坏。

    隔爆型液位计 隔爆型液位计的液位变送部分(电气部分)的工作原理：它是利用磁性浮子作用在磁簧开关上导致连入回路的电阻数目的变化，进而，使得传感器部分可以发生出于液位变化相对应的电阻信号。

    通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。

    本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。且性能稳定。隔爆盒密封性能好。

    液位计的变送器输出端子为1端和2端，其中：1端为负极、2端为正极。导线从1端和2端连接引出，导线连接到到其他二次液位计上。连接时注意正负极对应！

    本安型液位计 本安型液位计的液位变送部分(电气部分)的工作原理：

    它是利用磁性浮子作用于磁簧开关，磁簧开关的通断导致回路的电阻值的变化(联入系统的精密电阻器数目发生变化)，进而，使得传感器部分可以发生出于液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。

    本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。且性能稳定。液位计的变送器输出端子为1端和2端，其中：1端为负极、2端为正极。导线从1端和2端连接引出，导线连接到位于安全区的安全栅上。连接时注意正负极对应！