漆膜圆柱弯曲试验仪的操作介绍

    漆膜圆柱弯曲试验仪通过在规定的标准条件下漆膜随底材一起变形而不发生损坏的能力，评价漆膜的柔韧性。

    试验技术特征：

    在标准规定下，以试板在1-3秒内绕轴棒弯出180度后不引起漆膜开裂的小轴棒直径表示。

    漆膜圆柱弯曲试验仪技术参数：

    试膜或轴棒尺寸：轴棒直径2，3，4，5，6，8，10mm。

    试板底材厚度：不大于0.3mm（马口铁板）。

    执行标准：GB/T6742-86 ISO1519-73 ASIMD522 DIN53152。

    使用操作：

    按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。

    将试验器安放在靠及实验工作台边缘处，以使调节把手能自如操作并插入样板。

    按产品要求选择一个合适的轴棒。

    插入试验器基座与轴棒空中，并用手动锁母紧固。

    转动调节手轮降低托板，将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间，并在托板之上用紧固螺钉与压条将样板压紧。

    转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。

    放低调节把手至低位置，调节把手上的压紧轴的旋钮，使压紧轴贴紧样板。

    抬起调节把手，在1----2S内平稳而不是突然地抬起180°，此时轴上的样板也弯曲180°。

    转动调节手轮，放低托板，使弯曲样板离开轴棒而取出。

    样板检测：

    弯曲后，不将样板从仪器上取出，立即检查样板；

    按产品标准要求用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm涂层），但需注明使用放大镜。

    以便于正常视力结果造成误会。

    认定首先引起破坏的轴直径的操作程序

    依据上述操作，以此（从大到小）实验较小直径的轴直至涂膜开裂或从底板上剥离；

    再将在一块新的样板上同样的轴径重复操作，证明这个结果后，记录先使涂膜开裂或剥离的轴径。

    如果小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在小直径的轴上，弯曲时亦无破坏。

    试验环境条件

    为使结果判定正确，试验应在23±2°C的温度和50±5%相对温度下进行。