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类别:操作使用 出处:维库仪器仪表网 发布于:2020-02-27 17:45:14 | 628 次阅读
对于电容、继电器这样的微小产品来说,气密性检漏是一个难点。一方面很多产品整体密封,外形不定、内部空间小,增加检测难度。
另一方面,产品生产节拍快,想要实现高效气密性检测并不容易。
在解决因电容器外观造成的气密性检测难题上,科技把电容器气密性检测仪分为三个部分:测试仪、气源、工装。
其中工装作为气密性检测中的机动部件,我们可以对工装进行更换以检测不同类型的电容器。这使我们的检测仪不受电容器大小与造型的限制,拓宽了检测仪检测范围。
为应对电容器生产节奏快的情况,我们需要提高气密性检测的效率,科技将人工检测与自动化检测相结合。
下面是电容气密性检测仪这两种检测模式的操作流程。
(1)手动检测:放入工件→压紧→封堵→底缸封堵→电机上升→气密性检漏仪器启动→测试完成→电机关→电机下降→底缸退回→封堵退→放松→取出工件。
(2)自动检测:将操作旋钮置于“自动”→双手按下启动按钮→夹具开始工作(汽缸压下→侧气缸和下汽缸封堵到位→后封堵到位)→仪器启动→自动测试→合格后打标头自动达标;
合格指示灯亮,汽缸复位(不合格时,不合格指示灯亮,按复位按钮汽缸才能复位)。
但仅仅这两种模式还无法满足电容器气密性检测的高效性,于是科技为其配备“正、负”两种压力形式,及8种基本测试模式,可单选可组合。
可以支持泄漏测试、阻塞测试、正压测试、负压测试等密封测试方式。运用24位A/D转换,32位CPU运算,及完全自主开发工控操作系统,配合全触控人机交互界面。
内置RS232串口、RJ45网口、USB通讯接口、LTP外部I/O控制口,支持多种通讯协议,增强了设备的可操作性,节省了检测中的人力物力,提高了生产商的检测的效率。
这款电容器气密性检测仪检测压力范围达到-80kpa~1000kpa,配合不同的工装完全达到电容器全线检测标准,快3秒显示检测结果,满足高效检测需求,现已被不少生产商所应用。
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