高智能谐波多功能振动消除应力仪的使用介绍

    高智能谐波多功能振动消除应力仪，是通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分析，自动分析工件谐波频率，优佳十组不同振型的谐波频率进行时效。

    作为新一代振动消除应力系统，智能化程度高、技术先进、控制细腻、功能庞大、可靠性高、耐用性好。

    分析系统：通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分析。

    处理模式：先进的时效处理模式、不需亚共振区时效。

    智能操作：时效高智能分析系统，触摸设计（一键戏柔性操作），实时显示曲线参数；

    时效参数图形化处理，全智能设计，扫频范围设定、判定时效结果全部实现智能化，可以满足各种类型复杂工件的特殊要求。

    多峰扫频、多峰振动功能：通过频谱分析可获得无数个谐波振动频率，优先出的谐波频率进行时效，即多峰扫频及多峰振动，可时效工件100％。

    智能动态跟踪功能：可调节谐振曲线图表大小，时效过程中，电机转速、电流、加速度值，扫频、时效曲线实时在屏幕显示。时效全过程动态跟踪自动调节时效时效参数。

    智能扫频：独创的快速智能扫频，扫频精度高、无数据遗漏，同类产品扫频速度提高5倍以上。在线自动跟踪调整时效谐振点。

    操作系统：以工控机为平台利用windowsxp系统，试验数据可不经转换直接利用windows操作系统的计算机进行查看、编辑、打印、并设有多个接口可以实现无纸办公。

    储存功能：设备可以储存数千组时效工艺，适用于批量工件使用，提供同类型标准化工艺，有效地提高了工作效率。

    工艺名称编辑：系统配有构件名编辑功能，构件名称及时效的时间和日期均打印在工艺曲线上及保存电子文档。

    U盘转存功能：可实现无纸办公，储存时效工艺曲线及参数，可以转成WORD文档或在网络中传阅

    系统设用画面及文字帮助功能，设备操作步骤指导，时效工艺调整及指导方案一目了然。

    系统故障提示：液晶显示并提示处理方案。

    操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的运行。

    本控制机箱选用航空机箱，抗摔抗冲击、防尘、耐高温、电磁屏蔽等。抗电磁干扰能力强，适用于任何极端的工业环境。

    飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施保证了现场操作时的安全问题。