隔膜式计量泵的操作使用

    隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵已经成为流体计量应用中的主力泵型。
    机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
    该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
    该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
    不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。
    泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。
    泵的安装
    泵应安装在高于地面300-500毫米高混疑土上，或相应的坚固的机座上，将泵以水平状态校正；多联泵安装应注意以泵的相间联轴器为校正基准，同心度偏差不得05毫米（弹性联轴器）,钢性联轴器应在0.05毫米之内;
    吸排管路上不应有急剧的弯头（不大于90°），并应尽量减少管路中弯曲和增加阻力的部件。
    勿将泵浦及药槽安装在日光直接照射之处。
    如需安装于药桶之上的但不得高于1M，大于此值的会对计量泵的吸入造成影响，因设备保养检查之需，请置于较宽敞的场所。
    请勿安装在易按触湿气或腐蚀性气体之处。
    泵浦安装之周围温度在-20℃~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。　　JMX JMZ 系列计量泵更换膜片的注意事项　　1、先拆下泵头连接套上面那块透明塑料板。
    2、用板手伸入泵头连接套。放松锁紧螺母。
    3、旋下泵头六颗螺丝，卸下泵头，顺时针旋出旧膜片。
    4、用手转动电机，同时观察泵头连接部位（指刚刚旋下膜片的顶杆处），正当顶杆吸到里端时，停止电机的转动。
    5、拿起新膜片，对准顶杆处的螺纹，以逆时针的方向旋入膜片，其中旋入的程度以膜片外表面与泵头连接套端面差1mm为准，注意是指凹进去1mm.。同时对准膜片螺纹孔与泵头连接处的孔。
    6、用板手伸入泵头连接套，锁紧螺母
    7、装上泵头，并加固螺丝。
    8、装回泵头连接套上面的透明塑料板。
    管路安装
    吸入配管通径不能少于泵的吸入阀口径，并应尽量缩短吸入管道长度，一般1-2米为宜；如必须增加长度时，但长度不4米（此时要安装相应的过滤器底阀）（但启动时的吸入液体时间相对延长）。
    与吸入、排出阀（法兰）联接的管道，不能强行结合而使泵阀增加负荷，不得将管道及阀门等的重量由泵和吸排阀承担。管路安装完毕应支承并固定好管件。
    特殊液体对管道通量的增加
    对于输送悬浮液及易产生沉淀的介质，在泵的吸入及排出附近应增设阀门及三通，以便在泵运营停止时不拆开管路就能进行缸体内冲洗。
    为了确保泵的安全运营以及管路系统的安全,建议在排出管道上设置安全阀,如需要减少被输送液体的脉冲,可在靠近泵排出管路上安装绶冲器，如果泵的出口端有压力不稳的情况，建议安装背压阀。
    泵安装的其它技术要求应符合《机械设备安装工作施工及验收规范》TJ231