剥离力测试仪的标准使用方法

　　剥离力测试仪是一种用于测量胶粘制品（如胶带、标签、保护膜、医用敷料等）在特定条件下从基材上剥离时所需力值的力学检测设备。其结果以N/25mm或N/cm等单位表示，是评估粘接性能的重要指标。以下是剥离力测试仪的标准使用方法（以常见的180°剥离测试为例）：
　　一、测试前准备
　　1.样品制备
　　将待测胶粘材料（如胶带）裁切成标准宽度（通常为25 mm）；
　　在标准环境（如23±2°C，50±5%RH）下，将其平整贴合于标准测试板（如不锈钢板、玻璃板或指定基材）上；
　　使用2 kg橡胶压辊以300 mm/min速度往复滚压2–3次，确保无气泡、无褶皱；
　　静置20–60分钟（按标准要求，如ASTM D3330要求20 min），使胶粘剂充分润湿基材。
　　2.仪器准备
　　开启剥离力测试仪，预热10–15分钟；
　　安装合适的夹具（上夹头夹持胶带自由端，下夹头固定测试板）；
　　设置测试参数：
　　剥离角度：180°（常用）、90°或T型剥离；
　　拉伸速度：通常300 mm/min（依据标准如GB/T 2792、ASTM D903）；
　　量程：选择合适传感器（如0–50 N）；
　　测试长度：一般≥100 mm。
　　二、测试操作步骤
　　1.装样：
　　将贴好胶带的测试板垂直固定在下夹具中；
　　将胶带自由端反折180°，夹入上夹具，确保剥离方向与板面平行。
　　2.归零与启动：
　　清零力值和位移；
　　启动测试，仪器自动以设定速度匀速剥离胶带。
　　3.数据采集：
　　仪器实时记录剥离过程中的力值曲线；
　　自动计算平均剥离力（剔除初始峰值后取稳定段平均值）。
　　4.结束与记录：
　　测试完成后，保存数据并打印/导出报告；
　　观察剥离界面：是内聚破坏（胶残留）还是界面脱粘（干净分离）。
　　正确操作剥离力测试仪，可确保数据重复性好、符合行业标准，为产品研发与质量管控提供可靠依据。