离心机的故障分析

　　离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。由于转子的半径和样品的质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机，如：高速离心机，超高速离心机。下面小编将对离心机故障分析进行简单介绍。

　　离心机的种类很多，我们习惯从几个方面分类：
　　按照转速的大小可分为：低速离心机，高速离心机和超高速离心机；按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机；按照离心机体积大小可分为：落地式离心机，台式离心机，掌上离心机等。
　　1.转速：离心机根据转速的不同分为低速离心机（<10,000rpm/min），高速离心机（10,000rpm/min---30,000rpm/min）
　　2.容量：每次需要离心多少个样品管，每个样品管需要多少容量，这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心机管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
　　3.转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊篮处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部；角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就选择角转子。还有一些特殊实验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮（多应用于血站），酶标板转子，载玻片转子，PCR转子，试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如12*5ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
　　4.控制系统：的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统，比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机。前者已经淘汰，现在的离心机大多数都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管（离心有毒样品或者需要超高速离心的样品），这样的离心管必须有相应的管套，才能更安全。还有一些特殊的样品容器（不规则样品瓶，血袋等），这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详，否则就不能进行正常的工作。
　　离心机主要应用在医疗、干细胞实验、石油、原油水份测定、化工、石油勘探开发研究,粘土项目、制药、植物提取/动物脏器提取、胶体金、综合、液相配套、三聚氰胺检测、农业、食品检验，农药残留检验、环保、土肥，寄生虫、食品化工、水质检测，污水处理。
　　离心机的故障分析：
　　1.离心机不排渣
　　(1)首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。
　　(2)机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。
　　2.转鼓不密封
　　现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。
　　原因：电磁阀故障或水孔堵塞。
　　检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。
　　3.出水不出油
　　工艺原因：a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。
　　处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。
　　4.出油不出皂脚（轻重相不分离）
　　现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。
　　处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。
　　注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。