现场调节阀的主要性能检测

　　调节阀的全面性能指标包括很多，除有些项目安装前只需核对产品的检定、测试证书外，建议对如下项目应重点进行检测和调校。
　　1、基本误差：将20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室（或定位器、内，测量各点所对应的行程值，计算出：“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差，其值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、75%、100%这5个点，测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。
　　2、回差：试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的差值即为回差。
　　3、始终点偏差：试验方法同1。信号的上限（始点、处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点、处的基本误差即为终点偏差。
　　4、泄漏量：较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为：当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做；而B试验方试按阀的工作压差做。在A试验方试时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值；在B试验方试时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置，确认阀和下游各连接管道完全充满介质后，方可测取泄漏量。
　　5、对主要阀门，还应做强压试验。
　　6、对配套定位器的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。