平衡机的原理是怎样的呢？

    当任何转子绕其轴旋转时，离心力会因相对于轴的质量分布不均匀而产生。

    这种不平衡的离心力会对转子轴承产生振动，产生噪音，加速轴承磨损，严重影响产品的性能和寿命。

    在制造过程中，主轴、内燃机曲轴、涡轮转子、陀螺转子、摆轮等旋转部件需要通过平衡机平稳、正常地运行。

    根据平衡机测量的数据校正转子的不平衡量可以改善转子相对于轴的质量分布，并减小转子旋转时产生的振动或作用在轴承上的振动力。允许范围。

    因此，平衡机是减少振动，改善性能和提高质量的必不可少的装置。

    通常，转子的平衡包括两个步骤：

    测量和校正不平衡量。

    平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正通常是通过其它辅助设备，如钻床、铣床、点焊机或手工方法来完成的。

    一些平衡器已使校准装置成为平衡器的一部分。

    所述平衡转子置于由静轴承支撑的轴承上，并在轴承下嵌入反射器。

    在没有转子不等式测量时，光源发出的光束被这个反射器反射，并投射在不等式测量指标的极坐标的原点。

    如果转子有不均匀的测量，转子支架在不均匀测量的重量扭矩下会倾斜，而且支撑下的镜子也会倾斜和偏转反射的光束，使光束被放置在极坐标指示器上。

    光点会离开原点。根据该点的坐标位置，可以得到不均匀的测量尺寸和位置。