插入式电磁流量计的设计原理和应用分析

    目前用于丈量气体流量的设备主要是孔板、内置式、v型锥等节省式流量计。该流量丈量设备的使用存在许多缺点，如停产设备、压力丢失大、易阻塞、疏通困难等。以焦炉燃气为例，节省设备因燃气净化能力缺乏、杂质多、低温凝结沉积等原因阻塞。严重影响气体流量丈量，节省设备管道阻塞。节省设备阻塞后，只能在工艺停止时疏通，维护困难，特别是大直径管道，需要大型起重机械和东西的帮忙才干完结拆装，费时费力。因此，有必要开发一种能够避免阻塞、压力丢失低、能够在线设备和维护的刺进式气体流量计。
    插入式电磁流量计是使用皮托管原理提取管道中心的流速，将其转换为流体体积的流量和质量的流量。用于丈量介质管道中心的流速。包含取压管和取压头。取压管分别设有全压通道和静压通道。取压头在流动侧设有与全压通道衔接的全压孔，回流丈量设有与静压通道衔接的静压孔。工作时，将刺进式流量计的取压头刺进管道中心，全压孔面向流体的流入方向，静压孔面向流体的流出方向。总压和静压之差是管道中心丈量的压差，然后依据取压头的风孔标定曲线，计划结合这一点的标准偏差压力，依据标准偏差压力核算出流体的流量。一起，需要用压力变送器丈量流体压力，用热阻丈量流体温度，一起将标准偏差压力信号、压力信号和温度信号引入流量核算器或直流S体系。一方面核算压头流量方程，另一方面对流体进行压力和温度补偿，保证丈量精度。
    挤出面是刺进式流量计的重要组成部分，用于取得流体产生的压差信号。取压头设计成弧面。取压头刺进管道中心时，前侧壁和静压孔与流体流入方向对齐，后侧壁和静压孔与流体流出方向对齐。阻挠部位于全压孔一侧的弧面上，能够促进流体从后壁流出，削减流向后壁的流体，即削减流向管道中静压孔的流体，增加压差，提高丈量的稳定性和准确性。由于全压孔正对来流方向，孔内构成高压区，压力略高于管内压力，避免气体中的杂质进入全压孔，避免取压头阻塞。