变频器的检修的三个步骤

　　变频器属于可靠性比较高的设备，变频器故障的诊断比较复杂，首先应按照常见故障现象进行分析，查变频器的故障代码加以确认，以此初步断定故障原因。如属于参数设置不当或外部因素，不应擅自打开变频器的箱体，而应解决好引起故障的外部问题或调整参数。如根据故障现象分析确实属于变频器内部的硬件故障，需断开线，由技术人员对变频器进行开盖检修。

　　1.断电

　　检修变频器内部的硬件故障时，要首先保持心态平和，不要盲目动手，切忌急躁，否则可能会对变频器造成更大的破坏或造成人身伤害。在进行检查之前，应首先用直流电压挡测量电解两端的电压，确保其在人身的安全范围内，才可开始变频器的检修。即使去掉外加电压，电解电容储存的电能释放也需要一定的时间。

　　2.找出故障点

　　检修开始后，要遵循“望、闻、问、测”的原则。所谓“望”，即用眼观察，看是否有明显毁坏的迹象，如出现熏黑、线头烧焦、线路板烧开跳线或损害元件的残余部分等直观现象。“闻”，即用鼻子闻一闻有没有烧糊、烧焦的味道，如有的话，尽可能分辨其源头。“问”，是变频器维修中的重要一环，应多问现场的操作人员，了解故障发生时的情况，如是否有违反操作规程的动作、故障出现的表象、故障出现时的外在情况等，以便根据情况作出客观的、大体的分析，为判断故障位置提供依据。“望、闻、问”可对故障现将作出初步判断，

　　通常检查快熔FU是否烧坏；

　　专用变频器驱动板

　　检查线路板上元件引线间是否有焊锡相连、碰线或金属物质落在导线间等问题；

　　检查电容、整流桥、逆变桥、等元件有无明显烧坏痕迹；

　　检查线路板内是否有水滴（尤其是在潮湿环境中工作的变频器）；

　　检查线路板上是否有灰尘导致接触不良。

　　通过上述检查，可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑等部位。

　　“测”，是变频器故障检修的重要步骤，根据“望、闻，问”初步断定故障的区域或故障点，需经过实际检测才能得出准确的结论。

　　3.故障件的更换

　　确定故障点后，需对变频器进行解体拆除，并对故障元件进行更换，对线路进行清洁、整理。在拆除损害元件时要做好记录，严格记录操作流程，记录拆除的元件和修改的线路，并在电路板上作出标注，以保证拆装后重组的准确性。故障元件更换后，还需对整流桥、逆变桥、主电路等进行绝缘测试，合格后方可通电测试。