如何检测余氯分析仪的故障呢，这些方法可以参考哦！

    余氯分析仪是由传感器和二次表两部分组成的测量仪器，可以同时测量余氯、pH值、温度等，被广泛用于电力、自来水厂、医院等领域中。当余氯分析仪出现故障时，如何诊断？

    1.敲击手压法

    经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试、若伤脑筋不成功，只好另想办法了。

    2.观察法

    利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。

    3.对比法

    要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的，使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。

    4.替换法

    要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换、看故障是否消除。

    5.逻辑排除法

    所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。

    其他可能故障原因

    在传感探头使用寿命期内,二次仪表设置、自检正常且正确标定之后,仪表异常情况的其他可能原因:

    1)加氯机、水射器的氯气管路堵塞、损坏、渗漏;2)水质本身变化;3)仪表安装不正确。

    余氯表不能用膜法测量原理的， 只能用裸电极的，这样才能保证测量精度， 而且校准周期较长，精度较高。另外，加药量大是不是因为你的ORP值选择的不合适及控制过程中的PID调节量及调节方法不合适。我知道有一种“中心零”控制方式既可保证脱氯的效果，又可控制加药量为合适的量值。另由于一般比色法和膜电极在低余氯（一般小于0.01ppm）时，不能很好获得测量结果。在电厂反渗透进水余氯非常低，无膜电极法可以分辨到0.001ppm.

    以下是不同方法的优缺点，仅供参考：

    比色法：实时性差、响应速度为分钟级；系统结构复杂，故障率高；消耗药剂，费用高，维护工作量大。标准DPD方法，是其他方法校准的基础

    覆膜电极：不需要试剂，响应速度较快。在含表面活性剂的场合使用时会有漂移，在污水环境中膜孔容易堵塞，需要定期清洗更换隔膜和电解液。

    无膜电极：无膜，不受表面活性剂影响，抗污能力强，不需更换电解液。反应速度快，维护清洗更简单，测量更。

    如果是在普通的自来水或污水处理中的话，测氯离子浓度在1ppm以上的测量都比较准确，但是如果是用在电厂的测氯离子的话就测不出来的，使用余氯传感器必须整套使用，就是仪表+恒流器+探头，才能稳定的使用。