使用混凝土压力试验机的注意事项及保养

    混凝土压力试验机是由液压提供动力，主要用来测量测试混凝土的抗压强度的一种试验机，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的必备设备。

    混凝土压力试验机操作技巧：

    按下启动按钮：首先是上电，然后冲压液压开始工作，液压卡盘卡住混凝土，压机继续工作测试开始，不断记录分析数据，然后等到混凝土工件破碎测试结束。因为是液压工作，所以要好好保证里面干净，以免灰尘掉落到设备里面造成液压回路不同影响数据准确。

    混凝土压力试验机的操作规程

    1、 接好电源线，选定合适的档位，按"设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。

    2、 按"清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按"启动"键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。

    3、 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。

    4、 打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。

    5、 打开回油阀卸荷，按"打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按"停止"键停止电机，并关闭电源。

    6、 做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。

    7、 当活塞超出行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

    8、 试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。

    9、试验机外壳必须安全接地。

    混凝土压力试验机使用注意事项：

    （1）不允许使用快进对试样加载加载；

    （2）电机相序不允许跳转。

    （3）试验前确定限位位置。

    （4）打开电源时无动作请确认：1.碰到限位。2电气控制柜中是否有熔断器断路

    混凝土压力试验机的维护保养：

    （1）试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响环境里。

    （2）试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防腐蚀。

    （3）使用油规格为46#抗磨液压油。

    （4）活塞上升时位置不得超过30mm。试验机操作箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。

    安全检测：压力机控制界面的传感器信号值波动大时，应检查计算机主机地线接触是否良好。在定荷50KN测试时，实时力值线波动大时，应检查压力机主机地线接触是否良好。应定期检查油箱内油位，如不足加46＃液压油，正确油位应是不少于油箱总量的75％。