孔板流量计的应用故障处理

    孔板流量计输出信号为模拟信号，重复性不高，对整套流量计的度影响因素多且错综复杂，因此度提高的难度很大。

    孔板流量计应用中故障如何处理呢？下面来看一下吧：

    1、被测流体特性的影响

    由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生复杂的变化，从而影响流量计的测量精度。

    对于天然气的测量，必须首先确定天然气的工作温度和压力，因为外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。

    低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要改变所选择的测量方法，或者作温度和(或)压力修正，以保证测量准确准确度。

    2、仪表性能的影响

    孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。

    这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。

    3、流量计安装的影响

    管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。

    流量计只有安装到管道上才能对天然气进行计量，在安装时首先应考虑管道的布置和天然气的流动方向，有些虽然是能双向工作的仪表，在安装时也要考虑正向和反向之间测量性能是否存在差异。

    4、环境条件方面的影响

    孔板流量计安装之后虽能正常使用，但因所使用环境条件与预期的情况发生了改变，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变，从而会改变流量计测量结果。

    孔板流量计安装注意事项：

    1、管道条件：

    (1)节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

    (2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

    (3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以

    1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：

    (A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%

    (B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其偏向不得超越±2%

    2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。

    (4)节流件下游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2

    (5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

    孔板流量计一般由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量显示仪。在现场恶劣的工作条件下，节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线是使用维护的重点。