高低温试验箱的维修和保养

    高低温试验箱：适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。
    产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。
    高低温箱
    1，高低温试验室的温度和湿度是影响器件性能的重要因素，其可能造成的机械部件腐蚀，金属镜夏江，高低温机械部分导致错误或表演结束退化； 造成高低温情况下的十堰等光学元件光栅，在恒温电镜，聚焦透镜，铝等的腐蚀，在光线不足造成的，杂散光，噪声，甚至设备停止工作，从而影响了高低温，维护生命应定期纠正。
    2，高低温使用一段时间，内政部将积累下的工程师的指导，灰尘，的电热恒温干燥烘箱或通过定期维修工程师一定数额转为高低温范围内灰尘夹克的工作，而散热器重新紧固加热元件，密封的光学框窗口的清洁，必要时，校准，清洁机械零件和必要的润滑，后，恢复原状，然后进行必要的检查，调整和记录。
    3，高低温工作环境，灰尘和腐蚀性气体也能影响机械系统的灵活性，减少限位开关，按钮都种，光耦合的可靠性是由铝部件腐蚀造成的研究的原因之一。
    温度高，低温快，通常不要补充水分，以免对机器造成的影响。
    恒温恒湿箱维修问题
    1，试验室测试布湿更换灯泡
    当测试是不干净的布或硬表面，或完成温度控制，继续做度的温度和湿度对球的控制，必须在考试前更换布。布约3个月的试验，以取代1，更换温度时，身体干净的布[即，温度传感器，更换新的测试应用首先要干净的布。
    2，湿球温度和湿度的检验室和水调整水平
    水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便湿布球试验是不正常，影响了湿球的准确性，保持约6可以充分水位。水管水位调节，可调节高，低水箱。两三次，几乎每次测试需要做的检查和补充水分。
    3，试验室超温保护装置的检查
    试验室操作，超温保护设定值加20℃~30℃。内部测试温度上升到过温保护设定值时，电源的加热器停止，“过热”过热警告灯亮，但风扇仍在运行，如果长时间运行和无人值守，务必术前检查真的过温保护，无论是正确的[湿球温度保护装置应设置120℃。
    4，清除灰尘试验箱冷凝器
    冷凝器应每月定期保养，使用真空冷却附着在灰尘吸入清洁冷凝器网或使用高压空气喷射的尘埃。
    5，试验室的清洗和维修的外部柜
    1）在行动中的杂质试验室应当由搬迁之前。
    2）配电室每年清洗一次以上，清洗，真空吸尘器，可用于室内灰尘，可吸入。
    3）外部燃料箱必须清理一次，一年或更长时间才能清洗可以用肥皂和水清洗。
    6，加湿器的检查和维修试验室
    加湿器内的水应改为每月一次，以确保洁净水，加湿器水盘应每月清洗一次，以确保水流顺畅。许多实验室使用的水，但仍希望将相关的每月清洗玻璃其实很简单。
    这里我们谈到的高低温系列试验设备包含：高低温试验箱、高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热试验箱、温度冲击试验箱等，这些设备的同一个制冷核心——压缩机。设备试验系统的好坏，对于压缩机的控制性能有着直接的联系。制冷压缩机作为温度试验机的核心配件，压缩机的保养显得尤其重要。下面，尚测就高低温系列试验设备的压缩机保养，总结以下几点经验。
    首先在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使高低温系列试验设备的压缩机正确使用空气系统的先决条件。如果试验设备的试验环境没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。
    1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置，同时，空气中是不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。
    2、压缩的性能不宜受高温，环境温度低于30℃为宜。如果温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。
    3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，特别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。
    4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
    5、试验箱应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
    高低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。
    1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
    2、设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
    3、试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。