氧化锆分析仪的维护使用

    对于众多的工业过程来说，的氧气及可燃性气体测量十分关键。这个可以是工业流程的烟气排放合格检测，可以是石油炼化企业为防止可燃性气体积聚产生的安全隐患做监测，也可以是对燃料气体的燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大，各大厂家会提供多种分析仪以确保用户总可以选择适合的技术方案。
    氧化锆分析仪主要应用于:石油化工行业中乙烯及芳烃制取、加氢裂化过程、惰性气体反应炉或容器、氩气或氮气纯化、锅炉或者焚烧炉等的燃烧控制、气体厂的气瓶填充和罐装、舰用惰性气体发生器、啤酒行业的二氧化碳纯度检测、热处理工业炉等。
    氧化锆传感器是基于固态电化学电池的原理（利用氧化锆氧浓度差）。氧化锆夹层加热到600℃，氧离子会从相比较高浓度的一面迁移到低浓度的一面。该迁移自然在两端之间产生一个电势差，可用于评估氧气的含量。
    氧化锆传感器自带金属密封标准，从而无需再另接标准样气。该传感技术原先是用来测量火山环境中的氧气水平，其坚固耐用的设计完够承受的温度条件和高腐蚀性的气体。该特性使传感器很好的应用于高温的的使用环境，诸如燃烧气体的分析，从而达到节能减排的目的。
    氧化锆分析仪日常维护需要注意的几点问题
    ①需要对样品气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;
    ②标气二次表输出压不得大于0.30MPA;
    ③进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;
    ④气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);
    ⑤定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;
    ⑥仪器的安装部位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差;
    ⑦分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;
    ⑧分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;
    ⑨由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。
    ⑩当测量含有腐蚀性气体时，应先用活性