剥离力测试仪的详细维修保养方法

　　剥离力测试仪是一种高精度力学试验设备，用于测量胶带、薄膜、标签等材料的剥离强度。为确保其测量准确性、使用寿命和运行稳定性，需进行规范的维修与保养。以下是剥离力测试仪的详细维修保养方法，供参考：
　　一、日常维护（每日/每次使用后）
　　1.清洁机身与夹具：用干软布或微湿布擦拭表面灰尘、胶渍；避免水或溶剂渗入内部；金属夹具可用酒精棉清洁，防止锈蚀或残留胶粘物影响夹持力。
　　2.检查夹具状态：确认上下夹头无松动、变形、磨损；夹面应平整、无油污，必要时更换夹面垫片。
　　3.清理导轨与丝杠：若为电动机型，用无绒布清除导轨上的粉尘，检查是否润滑良好（部分机型需定期加注微量润滑油）。
　　4.关机断电：测试结束后关闭电源，长期不用应拔掉插头。
　　二、定期保养（每周/每月）
　　1.每周
　　检查传动皮带或丝杠是否有异响、卡滞；
　　校验零点漂移（空载归零是否稳定）；
　　检查数据线、传感器连接是否牢固。
　　2.每月
　　对运动部件（如滚珠丝杠、导柱）加注少量专用润滑脂（避免过量吸附灰尘）；
　　用标准砝码或力值校准仪进行简易力值核查（如挂5N、10N砝码，看读数偏差）；
　　检查限位开关、急停按钮功能是否正常。
　　三、年度专业维护（建议每年一次）
　　1.全面校准
　　由计量机构或厂家技术人员使用标准测力仪对传感器进行全量程校准（依据JJG 475《电子式试验机检定规程》或相关标准）；
　　校准项目：示值误差、重复性、零点漂移、速度精度等。
　　2.内部除尘与电路检查
　　打开外壳（需专业人员操作），用气枪清除主板、电机、编码器积尘；
　　检查电容、接线端子是否老化、松动。
　　3.传感器与控制系统诊断
　　检测负荷传感器是否疲劳或偏载；
　　更新控制软件（如有新版本）。
　　四、常见故障及简易处理
　　1.力值显示异常/跳动大：传感器受潮、接线松动、胶残留干扰夹具；清洁夹具，检查接线，重启设备；若持续异常需校准或送修
　　2.电机不转或异响：皮带松脱、丝杠缺油、电机驱动故障；检查传动系统，加注润滑油；勿强行运行
　　3.剥离曲线不平稳：样品打滑、夹具未对中、剥离角度偏移；重新装样，确保180°反折平整，夹紧可靠
　　4.无法归零：传感器零点漂移、机械卡滞；空载状态下多次归零尝试；若无效需专业调零
　　五、使用注意事项（预防性保护）
　　1.禁止超量程使用：所测剥离力不得超过仪器量程（如50N机型勿测>50N样品）；
　　2.避免冲击载荷：不可突然释放高张力样品，防止传感器过载；
　　3.环境要求：
　　温度：10–35°C；
　　湿度：<80%RH，无凝露；
　　远离强电磁干扰源（如大功率电机、变频器）；
　　4.搬运小心：内置精密传感器，剧烈震动可能导致零点偏移。
　　六、保养记录建议
　　建立《设备维护日志》，记录：
　　1.每次清洁/校准日期；
　　2.力值核查结果；
　　3.故障现象与处理措施；
　　4.下次保养计划。
　　总结：
　　剥离力测试仪的核心是传感器与机械传动系统的稳定性。通过“日常清洁+定期润滑+年度校准”三位一体的保养策略，可显著延长设备寿命，确保测试数据可靠，满足ISO、ASTM、GB等标准对试验设备的要求。如遇复杂故障，务必联系厂家或专业维修机构，切勿自行拆解核心部件。