液氮罐控制监控系统的功能介绍

    液氮罐补液控制系统由液氮补液罐、低温智能化控制系统、阀门组件控制电磁阀和真空比例阀箱、PLC编程器、智能化控制人机交互控制终端、不间断电源、温度及压力传感器监控探头系统及反馈电路系统组成；

    功能可根据客户需求，定制相关罐体自动增压-出液-排气的压力及流量控制程序。

    液氮罐补液控制系统可以根据客户需求扩展相关功能，用于客户应用不同的用途场所。如使用自增压液氮罐的智能化液氮冷却系统。

    产品功能：

    可设定压力控制精度和范围。

    可设定出液流量，精度等。

    可设定增压调节，自动增压。

    可根据客户设备接入的信号进行自动反馈行为

    可提高/降低精度控制，人为干预电磁阀操作开阖

    配合液氮容器进行智能化配套使用。

    为客户进行其他定制化功能

    可定制远程PC操控系统功能

    液氮罐补液控制系统技术优势：

    控制系统使用液晶大屏幕直观模式操作 可选7寸触摸屏或其他可选尺寸触摸屏

    采用进口电磁阀

    编程器采用西门子PLC

    使用真空比例阀箱精细化调节流量

    系统内部操作数据曲线可以导出

    储存型液氮罐的液氮罐补液系统和液氮罐监控系统，液氮存储监控，和氮气输出等用途，还可以作为冰箱后备液氮补液系统。

    该系统也主要应用于高压胶管液氮冷冻系统解决方案

    控制系统的功能都可以在系统内部整合搭建，低温-196度阀体部件的耐老化程度高，可以常年使用，对液氮罐体的监控功能可以达到精准并上传网络实时报警的功能。

    为您的液氮罐或气瓶产品提供安全保证。

    保证液氮补液冲装的及时性能够得到保证。

    给冰箱，低温处理设备，液氮低温箱，速冻箱等产品提供超低温液氮保证。单一液氮罐，或者独立气瓶，多个气瓶都可以达到智能监控的目的。