混合搅拌设备的应用

    混合搅拌设备中旋桨式搅拌器是一种应用普遍的轴流型高性能搅拌器，其排出性能好，剪切力低。

    低速时呈对流循环状态，高速时可呈湍流状态；

    较大的叶片倾角与叶片扭曲度可使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。

    适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮，结晶操作。

    混合搅拌设备内LD搅拌器有较好的传热和表面更新效果。其结构形式有单螺带和双螺带二种。

    不同数量的翼片，不同螺距以及不同形式的螺带可以根据不同的搅拌要求而特殊制作。

    混合搅拌设备运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，混合搅拌设备必受到轴向力和径向力的作用；

    同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化；

    那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。

    搅拌器因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力；

    并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散；

    可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力较大；

    下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。

    内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。