制氮机常见故障的解决方法

    制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
    制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。下面让我们来看看制氮机有哪些常见故障以及解决方法：
    一、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值 是漏器造成的，对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。
    二、检查电池是否漏气坏掉
    1、打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；
    2、使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；
    三、仪器运行中有响声
    是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。
    四、开机即有气体输出
    当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。
    五、开机不工作显示板无显示
    1、检查电源是否有电；
    2、电路插件是否插牢；
    3、检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A；
    4、打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，
    5、看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；
    六、开机显示“000”
    检查仪器后空气输入端是否有气体输入2
    七、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出
    检查电磁阀插件是否脱落松动，用表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。
    制氮机作为特种设备管理，操作人员必须经过培训后上岗，操作人员在严格按操作规程操作同时，应能够对制氮机的一般故障进行判定和处理，提高至氮机运行状态的监控能力，保证制氮机安全装置灵敏可靠。