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点胶机常见问题原因分析以及解决办法

类别:解决方案      发布于:2022-02-14 09:45:18 | 2324 次阅读

    台式点胶机,一种点胶机设备,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。设备配备CCD辅助程式编辑系统,利用摄像头放大倍数来检测物件,通过操作手柄(游戏操作杆)或鼠标移动机器,即可快速、的教导编辑任意形状的平面封胶线段或图形,也可将现成的CAD图档或G代码文件直接导入到软件程序中作为封胶路径。

    点胶机设备在实际的点胶生产中,可能会遇到以下问题,按照正规的操作流程进行点胶生产。

问题原因分析解决办法
拖尾拉丝针头,与,基板,之间的距离h太大调整点胶头的高度,减小针头与电路板的距离
点胶之后的延滞时间太短重新设置,延长等待延滞时间
贴片胶粘度变大

(1)点胶温度不够,一般约需25~30℃

(2)没有冷藏或过期使胶变质,一般储藏温度2~8℃,储藏期为6~12月

Z轴的回复高度太低增大Z轴的抬高高度
时间太短/压力太小(1)延长点胶时间(2)加大点胶压力
针头选用不合适,内径太大换用内径小的点胶针头
基板扭曲变形换质量好的基板
胶点不均匀针头与基板之间的距离h太大调整点胶头的高度,减小h
胶中有气泡大罐分装的胶必须离心处理,以除去胶中的气泡
胶质均匀性差(1)胶质量差,换胶(2)胶已变质,换胶
胶中有杂质(1)胶质量差,换胶

(2)分装过程中混入杂质

(3)针头和注射筒没有清洗干净,如有可能每班应清洗一次

针头前部缺胶(1)新装胶,应强制从针头压出胶后擦去,保证胶充满针头

(2)暂停时间过长,应采用试点功能

基板扭曲变形换质量好的基板
元件移位胶点不均匀/,漏点(1)胶质量差,换胶(2)胶已变质,换胶
胶量过少增大胶量或增加胶点数
菇形胶点针头与基板之间的距离h太小增大针头与基板之间的距离
针头内径太小换用内径大的针头

 

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