数控金属激光切割机的常见故障判断

    激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
    开机无任何反映
    1．1电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。
    1．2总电源开关是否损坏：更换总电源开关。
    1．3电源保险管是否烧坏：更换保险管。
    无激光输出或激光很弱
    2．1聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。
    2．2聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。
    2．3光路是否偏移：仔细调整光路。
    2．4反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。
    2．5冷却水是否循环流通：疏通冷却水路。
    2．6冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。
    2．7激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。
    2．8激光管是否损坏或老化：更换激光管。
    2．9激光电源是否损坏：更换激光电源。
    2.10整机温度是否太高：1.关机让温度降下来；2.通风加强机器散热；3.调整环境温度。
    目前在激光行业固体YAG激光器和光纤激光器可用于切割金属，陶瓷，塑料和石墨复合材料。CO2激光器可用于薄金属，纸张，木材，塑料，纺织品及其他非金属切割设备
    采用激光切割优势是：
    一：可用于多种材料和厚度
    二：狭窄的切口宽度
    三：速度快
    四：重复性好
    五：可靠性高
    六：容易实现自动化，可编程
    七：转换灵活
    八：降低工装夹具成本，减少设置启动时间
    九：无接触加工（无工具磨损，材料变形小)
    十：加工手段灵活多样（同一工具可用于激光钻孔和激光焊接)
    十一：可以实现高度的光束操作（真正的3D切割)
    切割要求激光束通过透镜聚焦在一个小的焦点，对于精细切割通常焦点直径为25-100μm，较厚的材料切割焦点在100um到300μm范围内。气体由围绕着聚焦激光束的同轴气嘴吹出，，既保持光学元件的清洁，又从切口吹走被液化或汽化的材料来提高切割质量和速度。像氧气和空气这样的气体用于提高铁合金和纤维素材料的切割。空气往往用于塑料和纤维材料。高压惰性气体用于切割一些金属，这样切割边缘就不会氧化并且没有碎屑。
    光纤激光器
    光纤激光器光束质量适用于精细切割。在切割厚度<200um的金属时，切口宽度少于20um。在这样精细的切口处，以这样精细的切缝，很多材料包括金属，陶瓷，和硅这样的半导体切割速度达到10m/min，。由于采用高频调节并且激光响应速度快，精细切割时的速度快，度高，可重复性好。
    脉冲YAG激光器
    脉冲YAG激光器用于中等厚度或很厚的材料切割。高功率的脉冲JK激光器的切口宽度可低至100μm，切割厚度大于25mm。脉冲YAG激光器能够进行高精度切割，因为这些激光器具有高峰值功率和低平均功率，能有效地使材料气化，并且使发热量小。厚度低于1mm的材料切割精度可高达10μm，更厚的材料切割精度也可以到25μm。
    YAG激光器
    连续激光器与模式连续JK激光器切口宽度范围为250-300μm，能高速切割厚达10mm的金属。用这样低峰值功率的激光器进行切割，切割速度取决于平均功率。因为这样的激光器不受脉冲之间重叠的限制，在切割相对较薄的材料它的速度更快。此外，一些激光器还有受专利保护的模式，在切割镀锌的钢制品，铝合金或进行和表面呈一定角度的切割时可以明显提高切割速度。