胶带封箱机的故障分析解决

    胶带封箱机是一种用卷筒贴胶带自动将纸箱的上底和下底封口的包装设备，纸箱在工作台面上通过时的速度确保刀片能一次性切断多余的封口胶带。纸箱大小变化时，能人工定位，顶部自动折合，自动适时输送，不用人手看管，适合接驳全自动生产线。
    开通电源，电机启动，待封口箱体通过输送传动带进入封箱机，当经过封箱机的左、右机芯碰到胶带时，左、右机芯动作，同时完成贴带、抚平、切断等封箱动作。
    胶带封箱机轻巧耐用，操作简单，侧面皮带驱动，适用较窄纸箱，任何自粘性胶带均可使用。经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作。适用于家用电器、纺织、食品、日用百货、药品、轻工、化工等各种行业产品包装、纸箱的封箱，可单独封箱作业，亦可与打包机配套成流水线使用，是标准的包装流水线作业所必需的设备。
    操作方法
    1、调节工作台高度：松开脚架内侧的脚架锁紧螺钉，根据需要的高度，拉出脚架调节架，再拧紧脚架锁紧螺钉。
    2、将箱体放进输送传送带内，放进长度约是箱体长度的三分之一左右，根据箱体大小，摇动垂直摇手柄，移动升降架，调节上机芯高度，使上机芯下降触到箱体为止。
    3、为使箱盖密合，调节导轮位置。松开手轮，推动导轮架，使导轮贴紧箱体两侧，再锁紧手轮。
    4、摇动水平摇手柄，水平调节输送带位置，使输送带并拢夹紧箱子，然后取出箱子，再摇动手柄使输送带再靠，调整完毕后，便可连续作业。
    5、把胶带盘按图分别安装在上、下机芯的胶带座上，使其胶面对着进箱方向，然后背胶面绕过导向带惰轮，胶面绕过单向铜轮，前后到顶线与胶轮之间，保持胶面对着进箱方向。
    6、按下电源开关，推入箱体，箱体既随着输送传动带前进，经过连动封座机构，自动完成纸箱上下封箱及切带动作。
    故障分析
    1、问题：胶带不能被切断。
    原因：

    ①刀片不够锋利；
    ②刀尖被粘合剂堵塞。
    解决方案：更换刀片或清洗刀片。
    2、问题：胶带切断后有拖尾。
    原因：

    ①刀片不够锋利；
    ②刀座上有塞块；
    ③拉伸弹簧太松。
    解决方案：检查刀座上的螺丝是否太松，必要的话将其润滑。
    3、问题：胶带不能完全粘合箱子。
    原因：

    ①主弹簧太松；
    ②滚筒轴上沉积了粘胶不能正常工作；
    ③胶带不合格。
    解决方案：拉紧主弹簧，将这些滚筒轴润滑，更换胶带。
    4、问题：箱子在中途被卡住。
    原因：

    ①胶带轮调整螺母太紧了；
    ②箱子高度调整得不合理；
    ③主动弹簧太紧。
    解决方案：放松胶带轮调整螺母，重新调整高度，松开主弹簧。
    5、问题：封口过程中胶带断开。
    原因：刀片伸出太长。
    解决方案：调整刀片位置。