定硫仪电解池故障原因分及处理方法

　　微机多样定硫仪，采用立式高温裂解炉，组件模块化思想设计，将自动连续送样机构，电解池，搅拌器，空气净化器等系列组件装配在一个箱体内。结构合理，构思巧妙，从而使仪器紧凑，造型大方。可外接电子天平，通过称量试样时按键可以实现自动称量，自动连续送样机构可实现一次性放入24个样品，且在测试过程中可以随时追加试样，更具有插队功能，重新排队功能，让后追加的样品可以提前优先测定。
　　定硫仪电解池故障原因分及处理方法：
　　1、电解池的固定镙丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。
　　2、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两个大的一组，为电解电极。指示电极负极受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。
　　若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数，（即使不放煤样），同过电解现象，其表面沾污也是这种现象；若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面沾污则表现为电解迟钝，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。
　　处理办法：对表面粘污的，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。
　　3、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化，松动所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性。也可将引线直接焊至机内相应点。