溶解氧分析仪的常见故障现象及对应的处理方法

　　溶解氧分析仪在水处理、环保监测、水产养殖、制药和化工等行业中广泛应用。当仪器出现异常时，会影响工艺控制或数据准确性。以下是溶解氧分析仪的常见故障现象及对应的处理方法，适用于主流电化学法（膜覆盖型）和光学荧光法溶解氧分析仪。
　　一、显示值为“0”或极低（远低于实际）
　　可能原因及处理：
　　1.传感器膜破损或老化（电化学法）
　　膜破损会导致电解液泄漏或空气直接进入，使电流信号异常。
　　处理：更换透气膜和电解液（按说明书操作），重新极化（通常需数小时）。
　　2.荧光帽污染或老化（光学法）
　　荧光敏感层被油污、藻类或沉积物覆盖，或使用寿命到期（一般1–3年）。
　　处理：用软布蘸清水或温和清洁剂轻轻擦拭荧光帽；若无效，更换新荧光帽。
　　3.探头未正确安装或未浸入水中
　　探头暴露在空气中或安装位置水流不畅。
　　处理：确认探头完全浸没于流动水体中，避免气泡附着。
　　4.电极未极化或极化时间不足（电化学法）
　　新换膜或长时间停用后未充分极化。
　　处理：通电极化4–24小时后再使用。
　　二、读数漂移、不稳定或波动大
　　可能原因及处理：
　　1.水流速度过低或静止
　　溶解氧测量依赖水样持续更新，静止水会导致局部耗氧。
　　处理：确保探头安装在流动管路中，或加装流通池/搅拌装置。
　　2.温度补偿故障
　　DO值受温度影响显著，若内置温度传感器损坏或未启用自动补偿，会导致读数偏差。
　　处理：检查温度显示是否正常；必要时校准或更换温度探头。
　　3.电磁干扰（EMI）
　　附近有变频器、电机或强电源线干扰信号传输。
　　处理：使用屏蔽电缆，远离干扰源，确保良好接地。
　　4.接线松动或电缆进水
　　信号线接触不良或受潮导致噪声。
　　处理：检查接头密封性，干燥后紧固；更换防水接头或电缆。
　　三、校准失败或无法校准
　　可能原因及处理：
　　1.校准操作错误
　　未使用正确的校准方法（如零点校准用水未脱氧，或饱和空气校准未在稳定环境中进行）。
　　处理：
　　零点校准：使用新鲜配制的亚硫酸钠（Na?SO?）溶液或专用零氧液。
　　跨度校准：在已知温度下，将探头置于与空气平衡的洁净水中（或使用空气饱和水），确保水面平静无扰动。
　　2.传感器响应迟钝
　　膜堵塞、电解液干涸（电化学法）或荧光层失效（光学法）。
　　处理：清洁或更换传感元件，重新校准。
　　仪器内部电路故障
　　放大器、AD转换模块异常。
　　处理：联系厂家或专业维修人员，勿自行拆解。
　　四、读数持续偏高（如接近饱和值）
　　可能原因及处理：
　　1.探头表面附着气泡
　　气泡在膜或荧光帽表面形成“假氧”信号。
　　处理：轻敲探头或调整安装角度使气泡逸出；检查进水是否带气。
　　2.校准环境含氧异常
　　校准时水温过高、海拔未修正，或使用了富氧水。
　　处理：按当地大气压和水温查表确认理论饱和DO值，重新校准。
　　3.光学探头受强光直射（仅光学法）
　　外部光线干扰荧光检测。
　　处理：加装遮光罩或将探头置于避光位置。
　　五、维护建议（预防性措施）
　　1.定期清洁：每周检查膜/荧光帽是否污染，及时清洗。
　　2.定期更换耗材：电化学探头每3–6个月更换膜和电解液；光学探头每1–2年更换荧光帽。
　　3.正确存储：短期停用可湿存（浸泡在去离子水中）；长期停用按说明书干存或专用保存液存放。
　　4.定期校准：建议每周或每次关键测量前进行一次校准。
　　以上是溶解氧分析仪的常见故障现象及对应的处理方法和预防措施，供参考。