弯曲挺度试验机的常见故障及处理方法

　　弯曲挺度试验机用于测定纸张、纸板、薄膜、卡纸等片状材料的抗弯曲能力（单位：mN·m或g·cm）。设备结构相对简单，但若出现故障会影响测试精度。以下是弯曲挺度试验机的常见故障及处理方法：
　　一、开机无反应（电源指示灯不亮）
　　1.可能原因：
　　电源线松动或损坏；
　　保险管熔断；
　　电源开关故障。
　　2.处理方法：
　　检查电源插座是否有电，更换电源线测试；
　　打开后盖（断电操作），查看保险管（通常为2A/250V）是否发黑熔断，更换同规格保险；
　　若仍无效，联系厂家检查内部电源模块或主控板。
　　二、试样夹持不紧或打滑
　　1.可能原因：
　　夹头磨损、弹簧失效；
　　夹面有油污或纸屑残留；
　　气动夹具气压不足（如为气动型）。
　　2.处理方法：
　　清洁夹持面，用无水乙醇擦拭去除油污；
　　检查夹头弹簧弹性，必要时更换；
　　若为气动夹持，检查空压机输出压力（通常需0.4–0.6 MPa）及气路是否漏气。
　　三、测试过程中数据异常（数值偏高/偏低、波动大）
　　1.可能原因：
　　传感器零点漂移；
　　转轴或摆臂轴承卡滞；
　　试样未垂直装入或尺寸不符标准；
　　环境温湿度超标（标准要求：23±1°C，50±2%RH）。
　　2.处理方法：
　　执行“归零”或“校准”操作：在无负载状态下按仪器“清零”键；
　　手动轻转摆臂，检查是否顺畅，如有阻力，加微量润滑油（如钟表油）于轴承处；
　　严格按标准裁切试样（如ISO 2493要求：38 mm×70 mm）；
　　在恒温恒湿室中进行测试，避免空调直吹或阳光照射。
　　四、显示值与标准样偏差大（重复性差）
　　1.可能原因：
　　力传感器老化或未校准；
　　角度编码器故障；
　　校准砝码未使用或失效。
　　2.处理方法：
　　使用标准校准砝码（如50 mN·m、100 mN·m）进行满量程校准；
　　检查校准证书是否在有效期内（建议每年校准一次）；
　　若校准后仍不准，可能是传感器或编码器损坏，需返厂维修。
　　五、摆臂运动卡顿或无法回位
　　1.可能原因：
　　导轨积尘或变形；
　　复位弹簧断裂；
　　电机驱动故障（电动型）。
　　2.处理方法：
　　用软毛刷清除导轨灰尘，用酒精棉清洁滑道；
　　检查复位弹簧是否脱落或断裂，更换同规格弹簧；
　　电动机型若电机不转，检查驱动板、皮带是否松脱。
　　六、打印机或数据输出异常（如配备）
　　1.可能原因：
　　打印纸装反或色带干涸；
　　USB/RS232通信线松动；
　　软件驱动未安装。
　　2.处理方法：
　　更换打印纸和色带；
　　重新插拔通信线，确认端口设置（波特率、COM号）；
　　重装配套软件或更新驱动。
　　七、预防性维护建议
　　1.每日：清洁夹头、摆臂、导轨；
　　2.每周：检查零点稳定性，用标准样验证；
　　3.每季度：润滑运动部件（少量专用润滑油）；
　　4.每年：送计量机构进行全性能检定，获取校准证书。
　　总结
　　弯曲挺度试验机故障多源于机械磨损、环境干扰或校准缺失。通过“清洁→归零→标样验证→校准”四步法，可解决90%以上的常规问题。对于传感器、主板等核心部件故障，建议联系原厂或授权服务中心处理，避免自行拆解导致精度失准。规范操作与定期维护是保障测试数据可靠性的关键。