液粘调速器优点和缺点说明

　　液粘调速器（又称奥美伽离合器）是根据牛顿内摩擦定律，利用液体粘性和油膜剪切作用原理发展起来的一种无级调速传动装置。液力偶合器由带有径向叶片的泵轮、涡轮、泵外壳及控制流道充油度的导管组成。该设备利用电动机的动力，使流入泵轮内的液体机油产生的动能，并通过泵轮和涡轮之间油的传递获得功率的传递。
　　泵轮将输入的机械能变为油的动能和势能，涡轮接受油的动能和势能再变成输出的机械能，在两轮间的油形成一环流，控制油泵通过导管改变偶合器充油的环流量，就此改变了能量传递的大小，从而实现在电动机转速恒定的情况下，以无级变化调节水泵的转速。通过速度反馈实现闭环控制，可实现手动、自动或远距离控制。这种调速设备在我国已被广泛采用，其优点是操作简便、易于实现自动控制、空载启动、安全可靠、可长期连续工作，维修量少，能过载保护，节电效果明显。适用于中、大功率风机、水泵等递减扭矩机械的调速，具有很好的节能效果。
　　液粘调速器的优点：
　　1）在调速范围内可实现平稳无级调速，不同转向性能相同，调速精度较高。
　　2）有良好的节能效果。
　　3）可空载或轻载启动，降低电机启动电流，延长电机使用寿命。
　　4）结构紧凑、体积小、占地面积小。
　　5）全封闭结构、噪声低。
　　6）价格低廉。
　　液力耦合器调速属耗能型调速方式，有如下缺点：
　　1）在调速过程中有滑差损耗，该损耗可达电机额定功率的15％.2）传动效率随转速下降而降低。3）故障时不能转换到全速运行。4）调速性能对液粘油的质量依赖较大。实际工作中，液粘油经常出现浸水、跑漏等现象，影响了液粘油的质量，从而影响调速性能与精度；而且液粘油需循环水冷却，需定期添加或更换且价格较贵，这就加大了维护的工作量，增加了维护费用