薄膜拉力试验机的核心原理

　　　　薄膜拉力试验机是一种专门用于测试塑料薄膜、薄片、复合膜、纸张、箔材等柔性材料力学性能的精密设备。其核心工作原理基于伺服控制加载+高精度传感+位移/应变测量，通过模拟材料在拉伸过程中的受力行为，获取关键力学参数。具体步骤如下：
　　1.试样夹持
　　将标准尺寸的薄膜试样（通常为哑铃型或矩形条状）安装在上下两个夹具之间。由于薄膜质地柔软、易滑、强度低，夹具需具备：
　　足够的夹持力防止打滑；
　　平整或带齿面以均匀传递载荷；
　　有时采用气动夹具或带衬垫的机械夹具，避免“夹伤”试样。
　　2.施加拉伸载荷
　　由伺服电机驱动滚珠丝杠，带动移动横梁匀速向上运动，对试样施加轴向拉力。加载速率可根据标准（如GB/T 1040、ASTM D882、ISO 527-3）设定，例如：
　　50mm/min（常用）
　　100mm/min（高速测试）
　　或按应变速率控制
　　3.实时测量力与变形
　　力值测量：通过高精度S型或轮辐式负荷传感器（量程通常为0~100N、500N、1kN等）实时采集拉力大小。
　　变形测量：
　　对于薄膜，不能依赖横梁位移（因包含夹具变形、试样滑移等误差）；
　　必须使用非接触式视频引伸计或接触式小标距引伸计，直接测量试样平行段的伸长量，确保应变数据准确。
　　4.数据采集与处理
　　控制系统同步记录：
　　拉力（F）
　　试样伸长量（ΔL）
　　时间（t）
　　软件自动计算并绘制：
　　力-位移曲线
　　应力-应变曲线
　　其中：
　　应力（σ）=拉力/原始截面积
　　（截面积=薄膜厚度×宽度，厚度需用测厚仪测量）
　　应变（ε）=伸长量/原始标距
　　5.自动判定关键性能指标
　　根据曲线特征，自动计算：
　　拉伸强度（抗拉强度）：应力值（MPa）
　　断裂伸长率：断裂时的应变百分比（%）
　　弹性模量（杨氏模量）：应力-应变曲线初始线性段的斜率
　　屈服强度（若材料有明显屈服点）
　　试验结束后，机器自动停机，数据保存并可生成测试报告。