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高压均质机的基本工作原理

类别:工作原理      发布于:2025-12-01 13:49:28 | 14 次阅读

  高压均质机是一种利用高压、高速、剪切、空穴和撞击等物理作用,将液体中的颗粒(如细胞、脂肪球、微粒、纳米颗粒等)破碎、细化并均匀分散的设备。以下是高压均质机的基本工作原理,具体如下:
  1.增压阶段
  物料(通常是液态或含固悬浊液)通过进料泵被送入均质机的高压柱塞泵系统。在电机驱动下,柱塞往复运动,将物料加压至几十至几百兆帕(常见工作压力为20~200 MPa,高端机型可达400 MPa以上)。
  2.均质阶段(核心)
  高压物料被强制通过一个狭窄的均质阀(或称均质腔),在此处发生以下多重物理效应:
  高速射流与剪切:
  物料以高达100~1500 m/s的速度通过微米级缝隙(通常为10~100μm),产生极强的剪切力,使大颗粒或液滴被拉伸、撕裂。
  空穴效应:
  在阀口突然减压区域,液体内部形成大量微小气泡,这些气泡瞬间溃灭(内爆),产生局部高温(>5000 K)、高压(>100 MPa)和冲击波,进一步破碎颗粒。
  撞击作用:
  高速射流撞击到均质阀的冲击环(或挡板)上,发生剧烈碰撞,使团聚体解聚、细胞壁破裂。
       以上三种效应协同作用,使原本不均匀的多相体系(如油水混合物、细胞悬液)被处理成粒径更小、分布更窄、稳定性更高的均一体系。

标签: 高压均质机

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