脱脂阀门日常清洗步骤要求及检验标准

    脱脂阀门日常清洗步骤要求及检验标准主要有下面几类：
    1.清洗步骤：
    阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
    1)根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;
    2)所有零部件进行脱脂处理;
    3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
    4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
    5)逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;
    6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
    2.装配要求
    清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
    1)安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等)，防止在安装过程中有灰尘进入。
    2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂)。
    3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
    3.其他要求
    1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
    2)气密试验必须是用纯净的氮气。
    3)气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
    4)然后用真空袋进行密封。
    5)装箱。
    6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。
    4.验收要求
    验收遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角)，滤纸不变颜色为合格。