防爆紫外火焰扫描仪的专业维护保养指南

　　防爆紫外火焰扫描仪是一种用于在易燃易爆危险场所（如石油化工、天然气站、锅炉房、喷涂车间等）实时监测火焰是否存在的重要安全仪表。其通过检测火焰发出的紫外（UV）辐射来判断燃烧状态，具有响应快、抗干扰强、本质安全等特点。为确保其长期可靠运行，必须进行规范的维护保养。以下是针对防爆紫外火焰扫描仪的专业维护保养指南：
　　一、日常维护（每日/每周）
　　1.外观与安装检查
　　检查外壳是否有腐蚀、裂纹、变形或密封失效（尤其隔爆面）。
　　确认安装支架牢固，无松动或振动位移。
　　检查电缆引入口密封是否完好（防爆格兰头紧固）。
　　2.光学窗口清洁
　　使用无绒软布+工业酒精或专用镜头清洁剂，轻轻擦拭石英玻璃窗口。
　　禁止使用硬物、丙酮或强溶剂，以免划伤或溶解密封胶。
　　清洁频率：粉尘/油雾环境建议每周1次，洁净环境可每月1次。
　　3.状态指示灯观察
　　查看本体或远程指示灯是否正常（如“电源OK”、“火焰检测”信号）。
　　异常闪烁或熄灭需立即排查。
　　二、定期维护（每3–12个月）
　　1.功能测试（火焰模拟）：每3个月使用专用紫外测试灯（如汞灯）在安全距离照射探头，验证输出继电器是否动作。严禁用明火直接测试！
　　2.接线端子紧固：每6个月断电后打开接线腔，检查端子是否松动、氧化或腐蚀。
　　3.防爆面检查与涂油：每12个月清洁隔爆结合面（如螺纹、法兰），涂抹薄层防锈导电脂（如Molykote DX），防止锈蚀影响防爆性能。
　　4.密封圈/垫片老化检查：每12个月更换硬化、开裂或失去弹性的橡胶密封件（材质通常为氟橡胶FKM）。
　　三、年度专业校验
　　由具备资质的计量或安全仪表服务商执行：
　　1.使用标准紫外光源校准灵敏度阈值。
　　2.验证响应时间（通常要求<50 ms）。
　　3.检测误报率（对可见光、红外、电弧等干扰源的抗扰能力）。
　　4.出具防爆电气设备检定报告（符合GB 3836/IEC 60079标准）。
　　注意：非授权人员不得拆卸防爆外壳内部电路板！
　　四、特殊环境加强维护
　　1.高粉尘（如煤粉车间）：加装吹扫装置（洁净空气微正压保护窗口）或防护罩
　　2.高湿/盐雾（如海上平台）：每月检查不锈钢外壳点蚀，使用防腐涂层
　　3.高温区域（＞60℃）：确认设备工作温度未超限（多数为-40℃～+70℃）
　　4.含硫/酸性气体：选用哈氏合金或PTFE密封版本，缩短维护周期
　　五、常见故障与处理建议
　　1.无火焰时误报警：窗口污染、电弧干扰、电路故障；清洁窗口，检查附近是否有焊接作业，联系厂家。
　　2.有火焰不报警：紫外管老化、窗口结焦、灵敏度漂移；执行功能测试，必要时更换传感器模块。
　　3.本体过热或异味：内部短路、散热不良；立即断电，禁止重启，送修。
　　4.防爆外壳漏气：密封圈失效、螺栓未紧固；更换密封件，按扭矩要求紧固。
　　六、安全注意事项
　　1.维护前必须断电并挂牌上锁（LOTO），即使为本安型也需谨慎。
　　2.在爆炸性环境中，禁止带电开盖（除非为Ex ia本安且符合规程）。
　　3.使用的清洁工具应为防静电、无火花材质（如铜刷、塑料刮片）。
　　4.废弃的紫外传感器可能含微量放射性材料（如铯），需按电子废弃物规范回收。
　　七、记录与管理
　　建立《火焰探测器维护台账》，记录：
　　1.清洁日期
　　2.功能测试结果
　　3.更换部件（如窗口、密封圈）
　　4.校验报告编号与有效期
　　遵循以上防爆紫外火焰扫描仪的维护保养方法和注意事项，可确保仪器的稳定运行和延长其使用寿命。